Secteur automobile : les composants sont soumis à un degré de pureté élevé et constant

En tant que PME, une entreprise de sous-traitance pour l’industrie automobile produit des lances à gaz pour les systèmes d’airbags de tête. Après le sciage, le matériau de tuyau galvanisé est nettoyé dans une installation de nettoyage à ultrasons pour éliminer les salissures telles que les particules de métal, les huiles et les émulsions. Le grand nombre de pièces produites et les importantes particules de métal lavées sur les pièces nécessitaient de vider, de nettoyer et de recharger l’installation chaque semaine. Dans le passé, cela a entraîné des temps d’arrêt considérables, coûteux en temps et en argent. De plus, comme les bains étaient remplis d’eau de ville, les formations de calcaire devaient être régulièrement éliminées. Dans cette situation, le fabricant s’est tourné vers EnviroFALK.

Les experts ont testé le traitement par ultrafiltration à l’aide d’une installation pilote et de nombreux essais. L’entreprise a tout de suite été convaincue par les avantages !

• Les composants sont désormais soumis à un degré de pureté élevé et constant
• Les travaux d’entretien ont été réduits de plus de 90 %.
• Les coûts d’élimination des bains actifs sont désormais de 10 % de la valeur initiale.

De plus, les rinçages intermédiaires et finaux ont été équipés d’un système de recyclage des eaux de rinçage EnviroFALK, composé d’une filtration, d’un procédé membranaire, d’un échange d’ions et de traitements UV, qui traite désormais l’eau en continu. L’entreprise bénéficie de :

• une consommation d’eau et une quantité d’eaux usées nettement inférieures
• des coûts d’exploitation réduits grâce aux économies réalisées sur la régulation de la température et la récupération de la chaleur
• une utilisation efficace de la ressource en eau
• une rentabilité élevée de la production grâce à l’utilisation de concepts de commande parfaitement adaptés les uns aux autres

Selon le domaine d’application et les pics de besoins, il est possible de prolonger considérablement la durée de vie des bains de traitement et de nettoyage en choisissant une technique membranaire appropriée. Parallèlement, les composants sont soumis à un degré de pureté élevé et constant. Des résultats de nettoyage optimaux conduisent à une qualité de produit élevée. De plus, les intervalles d’entretien des bains de nettoyage s’allongent et les produits de nettoyage sont économisés.
En outre, la réutilisation de l’eau jouera un rôle encore plus important à l’avenir. Grâce à l’utilisation d’une technique de recyclage préservant les ressources, l’eau de rinçage est systématiquement réintroduite dans le processus. Il en résulte des économies d’eau et d’énergie.